汽车电子散热器生产工艺流程
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上一期我们就插片散热器的接地原理解决接地线炸板现象做了详细的介绍和说明。本期我们简单的对汽车电子散热器生产工艺流程进行描述，作为专业的电子散热器，型材散热器，插片散热器生产制造厂家镇江市凯盛散热器有限公司，我们将尽心整理并发布各种散热器相关知识，竭诚为您服务。
汽车电子散热器的生产工艺流程步骤依次为：
a）制管：用厚度为0.13×34mm的H90黄铜带料制成2.5×14mm的散热管，表面镀上0.02mm厚度的锡层，锡槽温度340-370℃；滚带：将厚度为0.045×78mm的紫铜带用滚带机滚压成型为开窗的波浪形散热带，波高为8mm；
b）芯子组装：在芯子组装机上将散热管和散热带按次序叠加，然后装上芯子护板和主片，组装成芯子总成；
c）烘焊：将组装好的芯子放入烘焊炉中烘焊，烘焊炉温度为350±20℃；
d）主片镀锡：在芯子的主片表面镀上一层锡，锡槽温度340-370℃，锡层厚度为0.1-0.2mm；
e）钎焊水室：用火焰焊将上下水室焊接在芯子上下主片上；
f）钎焊侧板：用火焰焊将左右侧板焊接在上下水室上，每一侧板焊接点数为4点；
g）总成组装：按图纸要求将剩余附件装配在散热器上，组成散热器总成；
h）喷漆：按图纸要求对散热器总成进行喷漆；
i）烘干：将散热器送入链式烘干炉进行烘干，烘干温度70-90℃；
j）包装入库：按要求进行包装、入库。
下一期将对小型电子散热器与大型电子散热器对比有何区别做详细介绍，如需了解更多凯盛散热器的信息，请持续关注。
汽车电子散热器生产工艺流程由电子散热器生产销售厂家镇江市凯盛散热器有限公司于 2020-04-12 21:45:26 整理发布。
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